通则

1、

工人施工前，熟悉本工作的相关图纸、工艺和技术文件，掌握本工序工作施♀工的要点。

2、

掌握本工序工作的技术质ζ　量要求，掌握本工序的合格质量标准。

3、

本工序使用的设备、设施处于完好Ψ状态，满足生产合格产品的要求。

4、

本工序使用的工具、工装处于完好状态、计量检测器具▓在检定的有效期内。

5、

对领用或上道工序转来的原材料、零部件、半成品、成品要认真核实其产品规格、数量、外观质量和检验标识或证书「、标志、确认无误后方可进行工序施工。

6、

工序施工过程ㄨ，严格执行技术工艺施工要点，规范操作。做好质量记录和产品标识▅。

7、

工序施工完毕，要按图样、技术文件、质量标准认真检查其符合性，对质量缺陷及时进行纠正。努力提高出手质量，提高一次∞成功率。

8、

对环境有要求的工序，满足规范ω　的要求。所以工序施工，均要』做好整理、整顿、清扫、清洁工作（4S）

通电及通电前准备

一、通电前的准备

1、参加船舶主配电板和应急配电※板通电的施工︾人员应熟悉有关主配电板和应急配电板操作部分的原理图、系统接线图及其安装工艺要求。【注意：应确保图纸和该船设备型号∏一致】

2、

配电板安装ㄨ质量检查

（1）配电板的安装应垂直、平整，底座安装㊣　质量完好。

（2）配电板屏间拼接的间隙应均◤匀紧密，顶部〇防渗漏的U型槽条（制造厂提供）应扣入。

（3）配电板前后可开△启的面板和盖板应平整，开启和关闭灵活，锁扣和▂紧固螺栓齐全和灵活。

（4）连接〓屏间的主汇流排和控制电线的连接№正确可靠。

3、

配电板的接线质量检查

（1）由多根并接的发电机电缆，其【芯线接线应正确，色标或标记正确齐全，冷压端子的规格和压接工艺正确，接入汇流排工艺措施◇应到位。

（2）所有动力系统的和照明变压↑器的供电电缆，其紧固和接线应符合工艺要求。

（3）确认主配电板与应急配电板之间电力电缆和控制电缆连卐接正确。

（4）配电板及电缆的接地工艺应完善正确应符※合工艺规范。（电源导线截面积大于120m㎡，接地导◥体固定为70m㎡。电源导线截面积小于120m㎡，接⊙地导体选择导线截面积的1/2.考虑到机械◥强度，电源导线截面积小于2.5m㎡，接地导体固定为①1.5 m㎡；大于2.5m㎡，接地导体不小于4m㎡）。

（5）检查、校核各发电机组电缆按╱相序颜色接线的一致性。

4

、配电板清♀洁

（1）清洁配电板内部的施工余料、尘埃（特别是打磨产生的金属粉尘）、油污和○手迹。

（2）对控制电器内部应用吸尘器抽吸干净，及末次∏清洁可采用SS25清洗剂。

（3）保持配电板面板和外壳的清洁，避免使用有〗可能污损面漆和电器元器件的覆盖物或粘贴标记。

二、通电工艺过程

1、主汇流排改装¤

（1）将发电机屏两侧的主汇流排上的可拆短排拆开，两侧的汇流排间用截面积为岸电电缆一半或以上的三芯电缆进行■连接（一般使用2根3*95平方电缆并接），保证组合起动屏、负载屏能由岸电供电，主发电机段汇流排可连接试车电缆用于↓发电机试验。

（2）汇流排的改装或恢复均应使用原配部件及紧固件，使用々专用工具，避免螺母或螺栓打滑损坏。汇流排→螺栓紧固后应打上标记。

（3）应急配电板主汇流排改装可以用切断应急配电板和主配电板隔离开关（EM’CY

SWITCHBOARD

）的方法，令应急发电机与主汇流排分离。看应急】配电板汇流排有没有试车铜排，如没有联络开关（MSB TIE）的应急发电机侧端子可用作『试车电缆的接入端子。

2 、联锁电路⌒的解除

（1） 按照配电板制造商提供的预置的改接端子进行█改接（三台发电机主开关对岸电开关的联锁继电器 K85.23

K105.23

K125.23 触点应短接，岸电开关对三□台主发电机开关的联锁继电器 K223.31分别到084、104、124 页的触点分别短接◢，继电器 K223.32到170页★的两触点短接。【注意：K223.32只在L.M系统用在 K.S.B系统中没有】），使主∮发电机主开关与岸电电源开关之间的联锁得以ζ解除，即达到两者同时操作而无关联。

（2）切断应急发电机因主配电板失电而自动起动的讯号电路，使之不能♀动作。【将GEN CONTROL 选择开关SA84.41置与MANUAL手动位置】

（3）切断“应急切断”、“优先脱机”等电路的电ぷ源电路（可用拔去熔╳断器FU161.52的办法），以保证各项试验安全正常进行。

3、

绝缘测定

在切断汇流排绝缘监测仪、接地指示灯的接地参』考点的接地线后，以500V或以上的高阻计测量三相汇流排↙的相间及三相分别对地绝缘电阻值。如其绝缘⌒　电阻值低于规范规定，应找出原因，予以消除，否则不能通电「。【注意：在测量绝缘时应确保连接低压电气元器件保险丝断开免得被高压击▽坏